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資陽給水用聚乙烯(PE)管材國家標準(幾) 首選

點擊次數:   更新時間:2018-01-07 09:46     來源:www.baidulink.net關閉分    享:
資陽給水用聚乙烯(PE)管材國家標準(幾) 首選

7、實驗辦法


  7.1試樣的面貌調節和嘗試的標準背景

  按GB/T 2918的規定,溫度為23℃±2℃,面貌調節時間為24h.。嘗試辦法標準中有規定的按照嘗試辦法標準。


  7.2顏色和外觀

  用肉眼打量。


  7.3尺寸勘測


  7.3.1長度

  用精密為1mm的鋼皮尺勘測直管。


  7.3.2均等外徑

  按GB/T 8806規定勘測均等外徑


  7.3.3壁厚及偏差

  按GB/T 8806規定勘測管材的壁厚及偏差。


  7.4炭黑含量

  按GB/T 13021規定施行。


  7.5顏料及炭黑散布

  按GB/T 18251規定施行。采用壓片制樣辦法。


  7.6氧氣化引誘時間

  按GB/T 17391規定施行。試樣應取自管材的內外表。老化后試樣應取自被曝曬管材試樣的老化外表刮削0.4mm后的外表。


  7.7熔體流動速率

  按GB/T 3682規定施行。


  7.8靜液壓強度

  按GB/T 6111規定施行。管內外媒介均為水。可采用a類型接頭或b類型接頭,仲裁時,采用a類型接頭。


  7.9斷裂伸長率

  按GB/T 8804.2規定施行。斷裂伸長率嘗試得用于管材壁厚半大于12mm時。老化后試樣應取自管材被曝曬一側。


  7.10縱向回縮率

  按GB/T 6671.2規定施行。外徑大于200mm的管材,可以使役縱向切取的管材樣條嘗試。嘗試溫度為110℃±2℃。


  7.11耐候性

  應采用公稱外徑82mm,SDR11的管材。當生產廠的管材規格大于公稱外徑32mm時,應采用所生產的公稱外徑最小,SDR最大的管材。按GB/T 3681規定施行曝曬。而后按7.8施行靜液壓強度嘗試,按7.9施行斷裂伸長率標定,按7.6施行氧氣化引誘時間標定。


  7.12衛生性能

  應采用生產廠公稱外徑最小的管材。按GB/T 17219規定施行。


7、實驗辦法


  7.1試樣的面貌調節和嘗試的標準背景

  按GB/T 2918的規定,溫度為23℃±2℃,面貌調節時間為24h.。嘗試辦法標準中有規定的按照嘗試辦法標準。


  7.2顏色和外觀

  用肉眼打量。


  7.3尺寸勘測


  7.3.1長度

  用精密為1mm的鋼皮尺勘測直管。


  7.3.2均等外徑

  按GB/T 8806規定勘測均等外徑


  7.3.3壁厚及偏差

  按GB/T 8806規定勘測管材的壁厚及偏差。


  7.4炭黑含量

  按GB/T 13021規定施行。


  7.5顏料及炭黑散布

  按GB/T 18251規定施行。采用壓片制樣辦法。


  7.6氧氣化引誘時間

  按GB/T 17391規定施行。試樣應取自管材的內外表。老化后試樣應取自被曝曬管材試樣的老化外表刮削0.4mm后的外表。


  7.7熔體流動速率

  按GB/T 3682規定施行。


  7.8靜液壓強度

  按GB/T 6111規定施行。管內外媒介均為水。可采用a類型接頭或b類型接頭,仲裁時,采用a類型接頭。


  7.9斷裂伸長率

  按GB/T 8804.2規定施行。斷裂伸長率嘗試得用于管材壁厚半大于12mm時。老化后試樣應取自管材被曝曬一側。


  7.10縱向回縮率

  按GB/T 6671.2規定施行。外徑大于200mm的管材,可以使役縱向切取的管材樣條嘗試。嘗試溫度為110℃±2℃。


  7.11耐候性

  應采用公稱外徑82mm,SDR11的管材。當生產廠的管材規格大于公稱外徑32mm時,應采用所生產的公稱外徑最小,SDR最大的管材。按GB/T 3681規定施行曝曬。而后按7.8施行靜液壓強度嘗試,按7.9施行斷裂伸長率標定,按7.6施行氧氣化引誘時間標定。


  7.12衛生性能

  應采用生產廠公稱外徑最小的管材。按GB/T 17219規定施行。


8、察驗規則


  察驗分出廠察驗和型式察驗。


  8.1出廠察驗

  出廠察驗項目為6.1,6.2,6.3,以及6.4中的80℃靜液壓強度(165h)嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間察驗。


  8.1.1組批

  同一原料、配方和工藝蟬聯生產的同一規格管材作為一批,每批數量不超過100t。生產期7天尚不足100t,則以7天生產量為一批。


  8.1.2取樣

  6.1,6.2,6.3察驗按表13規定,采用正常察驗一次取樣方案,取普通察驗水準1,合格質量水準6.5察驗。


表13  取樣方案    基本單位:根


 

















































批量范圍



樣本體積



合格判定數



睽異格判定數



≤150



8



1



2



151~280



13



2



3



281~500



20



3



4



501~1200



32



5



6



1201~3200



50



7



8



3201~10000



80



10



11



 



  在計數取樣合格的產品中,施行6.4中的80℃靜液壓強度()嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間。靜液壓強度和氧氣化引誘時間嘗試試樣數均為一個。


  管材須經生產廠質量察驗部門察驗合格,并附有合格證方可出廠。


  8.2型式察驗

  型式察驗項目為本標準中第6章除80℃靜液壓強度(165h)外的所有技術要求。


  8.2.1分組及取樣

  依據管材公稱外徑,按照表14,對管材施行尺寸分組。


表14 管材的尺寸分組


 





















尺寸組



1



2



3



4



公稱外徑



≤63



63<dn≤225



225<dn≤630



630<dn≤1000



 



  依據本標準技術要求,選取每一組中生產廠所生產的SDR最小的最大直徑管材和最小直徑管材,并按8.1.2規定對6.1,6.2,6.3施行察驗。在察驗合格的樣品中抽取樣品,施行6.4中20℃靜液壓強度(100h)嘗試、80℃靜液壓強度(1000h)嘗試,6.5及6.6性能的察驗。


  8.2.2 若有以下情況之一,應施行型式察驗。


  a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;

  b) 結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時;

  c) 產品長期停產后光復生產時;

  d) 出廠察驗結果與上次型式察驗結果有較大差異時;

  e) 社稷質量監督機構提進出行型式察驗的要求時;


  8.3 判定規則

  6.1,6.2,6.3按表13施行判定,其它指標有一項達不到規定時,則隨機取樣雙倍樣品施行復驗。如仍睽異格,則判該批產品睽異格。


8、察驗規則


  察驗分出廠察驗和型式察驗。


  8.1出廠察驗

  出廠察驗項目為6.1,6.2,6.3,以及6.4中的80℃靜液壓強度(165h)嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間察驗。


  8.1.1組批

  同一原料、配方和工藝蟬聯生產的同一規格管材作為一批,每批數量不超過100t。生產期7天尚不足100t,則以7天生產量為一批。


  8.1.2取樣

  6.1,6.2,6.3察驗按表13規定,采用正常察驗一次取樣方案,取普通察驗水準1,合格質量水準6.5察驗。


表13  取樣方案    基本單位:根


 

















































批量范圍



樣本體積



合格判定數



睽異格判定數



≤150



8



1



2



151~280



13



2



3



281~500



20



3



4



501~1200



32



5



6



1201~3200



50



7



8



3201~10000



80



10



11



 



  在計數取樣合格的產品中,施行6.4中的80℃靜液壓強度()嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間。靜液壓強度和氧氣化引誘時間嘗試試樣數均為一個。


  管材須經生產廠質量察驗部門察驗合格,并附有合格證方可出廠。


  8.2型式察驗

  型式察驗項目為本標準中第6章除80℃靜液壓強度(165h)外的所有技術要求。


  8.2.1分組及取樣

  依據管材公稱外徑,按照表14,對管材施行尺寸分組。


表14 管材的尺寸分組


 





















尺寸組



1



2



3



4



公稱外徑



≤63



63<dn≤225



225<dn≤630



630<dn≤1000



 



  依據本標準技術要求,選取每一組中生產廠所生產的SDR最小的最大直徑管材和最小直徑管材,并按8.1.2規定對6.1,6.2,6.3施行察驗。在察驗合格的樣品中抽取樣品,施行6.4中20℃靜液壓強度(100h)嘗試、80℃靜液壓強度(1000h)嘗試,6.5及6.6性能的察驗。


  8.2.2 若有以下情況之一,應施行型式察驗。


  a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;

  b) 結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時;

  c) 產品長期停產后光復生產時;

  d) 出廠察驗結果與上次型式察驗結果有較大差異時;

  e) 社稷質量監督機構提進出行型式察驗的要求時;


  8.3 判定規則

  6.1,6.2,6.3按表13施行判定,其它指標有一項達不到規定時,則隨機取樣雙倍樣品施行復驗。如仍睽異格,則判該批產品睽異格。


7、實驗辦法


  7.1試樣的面貌調節和嘗試的標準背景

  按GB/T 2918的規定,溫度為23℃±2℃,面貌調節時間為24h.。嘗試辦法標準中有規定的按照嘗試辦法標準。


  7.2顏色和外觀

  用肉眼打量。


  7.3尺寸勘測


  7.3.1長度

  用精密為1mm的鋼皮尺勘測直管。


  7.3.2均等外徑

  按GB/T 8806規定勘測均等外徑


  7.3.3壁厚及偏差

  按GB/T 8806規定勘測管材的壁厚及偏差。


  7.4炭黑含量

  按GB/T 13021規定施行。


  7.5顏料及炭黑散布

  按GB/T 18251規定施行。采用壓片制樣辦法。


  7.6氧氣化引誘時間

  按GB/T 17391規定施行。試樣應取自管材的內外表。老化后試樣應取自被曝曬管材試樣的老化外表刮削0.4mm后的外表。


  7.7熔體流動速率

  按GB/T 3682規定施行。


  7.8靜液壓強度

  按GB/T 6111規定施行。管內外媒介均為水。可采用a類型接頭或b類型接頭,仲裁時,采用a類型接頭。


  7.9斷裂伸長率

  按GB/T 8804.2規定施行。斷裂伸長率嘗試得用于管材壁厚半大于12mm時。老化后試樣應取自管材被曝曬一側。


  7.10縱向回縮率

  按GB/T 6671.2規定施行。外徑大于200mm的管材,可以使役縱向切取的管材樣條嘗試。嘗試溫度為110℃±2℃。


  7.11耐候性

  應采用公稱外徑82mm,SDR11的管材。當生產廠的管材規格大于公稱外徑32mm時,應采用所生產的公稱外徑最小,SDR最大的管材。按GB/T 3681規定施行曝曬。而后按7.8施行靜液壓強度嘗試,按7.9施行斷裂伸長率標定,按7.6施行氧氣化引誘時間標定。


  7.12衛生性能

  應采用生產廠公稱外徑最小的管材。按GB/T 17219規定施行。


7、實驗辦法


  7.1試樣的面貌調節和嘗試的標準背景

  按GB/T 2918的規定,溫度為23℃±2℃,面貌調節時間為24h.。嘗試辦法標準中有規定的按照嘗試辦法標準。


  7.2顏色和外觀

  用肉眼打量。


  7.3尺寸勘測


  7.3.1長度

  用精密為1mm的鋼皮尺勘測直管。


  7.3.2均等外徑

  按GB/T 8806規定勘測均等外徑


  7.3.3壁厚及偏差

  按GB/T 8806規定勘測管材的壁厚及偏差。


  7.4炭黑含量

  按GB/T 13021規定施行。


  7.5顏料及炭黑散布

  按GB/T 18251規定施行。采用壓片制樣辦法。


  7.6氧氣化引誘時間

  按GB/T 17391規定施行。試樣應取自管材的內外表。老化后試樣應取自被曝曬管材試樣的老化外表刮削0.4mm后的外表。


  7.7熔體流動速率

  按GB/T 3682規定施行。


  7.8靜液壓強度

  按GB/T 6111規定施行。管內外媒介均為水。可采用a類型接頭或b類型接頭,仲裁時,采用a類型接頭。


  7.9斷裂伸長率

  按GB/T 8804.2規定施行。斷裂伸長率嘗試得用于管材壁厚半大于12mm時。老化后試樣應取自管材被曝曬一側。


  7.10縱向回縮率

  按GB/T 6671.2規定施行。外徑大于200mm的管材,可以使役縱向切取的管材樣條嘗試。嘗試溫度為110℃±2℃。


  7.11耐候性

  應采用公稱外徑82mm,SDR11的管材。當生產廠的管材規格大于公稱外徑32mm時,應采用所生產的公稱外徑最小,SDR最大的管材。按GB/T 3681規定施行曝曬。而后按7.8施行靜液壓強度嘗試,按7.9施行斷裂伸長率標定,按7.6施行氧氣化引誘時間標定。


  7.12衛生性能

  應采用生產廠公稱外徑最小的管材。按GB/T 17219規定施行。


8、察驗規則


  察驗分出廠察驗和型式察驗。


  8.1出廠察驗

  出廠察驗項目為6.1,6.2,6.3,以及6.4中的80℃靜液壓強度(165h)嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間察驗。


  8.1.1組批

  同一原料、配方和工藝蟬聯生產的同一規格管材作為一批,每批數量不超過100t。生產期7天尚不足100t,則以7天生產量為一批。


  8.1.2取樣

  6.1,6.2,6.3察驗按表13規定,采用正常察驗一次取樣方案,取普通察驗水準1,合格質量水準6.5察驗。


表13  取樣方案    基本單位:根


 

















































批量范圍



樣本體積



合格判定數



睽異格判定數



≤150



8



1



2



151~280



13



2



3



281~500



20



3



4



501~1200



32



5



6



1201~3200



50



7



8



3201~10000



80



10



11



 



  在計數取樣合格的產品中,施行6.4中的80℃靜液壓強度()嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間。靜液壓強度和氧氣化引誘時間嘗試試樣數均為一個。


  管材須經生產廠質量察驗部門察驗合格,并附有合格證方可出廠。


  8.2型式察驗

  型式察驗項目為本標準中第6章除80℃靜液壓強度(165h)外的所有技術要求。


  8.2.1分組及取樣

  依據管材公稱外徑,按照表14,對管材施行尺寸分組。


表14 管材的尺寸分組


 





















尺寸組



1



2



3



4



公稱外徑



≤63



63<dn≤225



225<dn≤630



630<dn≤1000



 



  依據本標準技術要求,選取每一組中生產廠所生產的SDR最小的最大直徑管材和最小直徑管材,并按8.1.2規定對6.1,6.2,6.3施行察驗。在察驗合格的樣品中抽取樣品,施行6.4中20℃靜液壓強度(100h)嘗試、80℃靜液壓強度(1000h)嘗試,6.5及6.6性能的察驗。


  8.2.2 若有以下情況之一,應施行型式察驗。


  a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;

  b) 結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時;

  c) 產品長期停產后光復生產時;

  d) 出廠察驗結果與上次型式察驗結果有較大差異時;

  e) 社稷質量監督機構提進出行型式察驗的要求時;


  8.3 判定規則

  6.1,6.2,6.3按表13施行判定,其它指標有一項達不到規定時,則隨機取樣雙倍樣品施行復驗。如仍睽異格,則判該批產品睽異格。


8、察驗規則


  察驗分出廠察驗和型式察驗。


  8.1出廠察驗

  出廠察驗項目為6.1,6.2,6.3,以及6.4中的80℃靜液壓強度(165h)嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間察驗。


  8.1.1組批

  同一原料、配方和工藝蟬聯生產的同一規格管材作為一批,每批數量不超過100t。生產期7天尚不足100t,則以7天生產量為一批。


  8.1.2取樣

  6.1,6.2,6.3察驗按表13規定,采用正常察驗一次取樣方案,取普通察驗水準1,合格質量水準6.5察驗。


表13  取樣方案    基本單位:根


 

















































批量范圍



樣本體積



合格判定數



睽異格判定數



≤150



8



1



2



151~280



13



2



3



281~500



20



3



4



501~1200



32



5



6



1201~3200



50



7



8



3201~10000



80



10



11



 



  在計數取樣合格的產品中,施行6.4中的80℃靜液壓強度()嘗試,6.5中的斷裂伸長率、氧氣化引誘時間。靜液壓強度和氧氣化引誘時間嘗試試樣數均為一個。


  管材須經生產廠質量察驗部門察驗合格,并附有合格證方可出廠。


  8.2型式察驗

  型式察驗項目為本標準中第6章除80℃靜液壓強度(165h)外的所有技術要求。


  8.2.1分組及取樣

  依據管材公稱外徑,按照表14,對管材施行尺寸分組。


表14 管材的尺寸分組


 





















尺寸組



1



2



3



4



公稱外徑



≤63



63<dn≤225



225<dn≤630



630<dn≤1000



 



  依據本標準技術要求,選取每一組中生產廠所生產的SDR最小的最大直徑管材和最小直徑管材,并按8.1.2規定對6.1,6.2,6.3施行察驗。在察驗合格的樣品中抽取樣品,施行6.4中20℃靜液壓強度(100h)嘗試、80℃靜液壓強度(1000h)嘗試,6.5及6.6性能的察驗。


  8.2.2 若有以下情況之一,應施行型式察驗。


  a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;

  b) 結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時;

  c) 產品長期停產后光復生產時;

  d) 出廠察驗結果與上次型式察驗結果有較大差異時;

  e) 社稷質量監督機構提進出行型式察驗的要求時;


  8.3 判定規則

  6.1,6.2,6.3按表13施行判定,其它指標有一項達不到規定時,則隨機取樣雙倍樣品施行復驗。如仍睽異格,則判該批產品睽異格。

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